E’ disponibile a Padova tutta la gamma di spessori degli acciai TOOLOX prodotti dalla svedese SSAB.  Gli spessori disponibili sono stati pensati per diminuire i sovrametalli consigliamo, per esempio, il 62/63 mm per ottenere il 60 mm finito o, in alternativa,  il 58/59 mm per ottenere il 56 mm finito. Le lamiere disponibili, da 2100 mm x 6000 mm, hanno una planarità eccellente nell’ordine di pochi decimi, e il TOOLOX ha una stabilità incredibile. E’ importante sapere che è possibile avere qualsiasi spessore attendendo la  produzione da acciaieria.

 

TOOLOX è un acciaio temprato e rinvenuto con caratteristiche tecniche e meccaniche uniche che lo elevano (a parità di durezza) rispetto a qualsiasi acciaio tradizionale. TOOLOX è il nome registrato di una nuova gamma di acciai microlegati e bonificati prodotti con un innovativo e unico impianto dalla Svedese SSAB Oxelosund AB. Ci si accorge sfogliando la scheda tecnica che ogni lamiera è collaudata e vengono garantite: durezza, tenacità, omogeneità, lavorabilità, analisi e durezza come negli acciai tradizionali. Le bassissime sollecitazioni residue, in combinazione con un’eccellente modulo di stabilità fanno si che questi acciai riducano la durata dei processi di lavorazione e quindi i costi del particolare costruito. Il TOOLOX è un acciaio a lavorabilità migliorata/ad alta lavorabilità.                                                             Attualmente il TOOLOX è disponibile in due gradi:

  •  TOOLOX 33 con durezza di 300 HBW
  •  TOOLOX 44 con durezza di 45 HRC

Entrambi i TOOLOX possono essere trattati superficialmente a mezzo nitrurazione gassosa, lucidati secondo le più esasperate esigenze, fotoincisi, e/o rivestiti.    

 

Abbiamo provato a calandrare a freddo il TOOLOX33 bonificato a 31 HRC con diametro 1000 mm. Il risultato ottenuto è di 550 mm ed è in relazione alla dimensione della nostra calandra, è sorprendente (il pezzo che si vede in figura è di spessore 50 mm).

Possiamo sicuramente dire che la prova ha dato ottimi risultati dal momento che, sebbene risulta aperto a causa del “ritorno”, il tubo si poteva fare.

 


Questo semplice schema spiega i meccanismi della rottura negli acciai da utensili. Il corpo elastico, la nitrurazione gassosa oppure un rivestimento, possono risolvere gran parte dei problemi legati alla meccanica riducendo la scelta a due qualità di acciaio:
  •   TOOLOX 33 pretemprato a 330 HB
  •   TOOLOX 44 pretemprato a 45 HRC

 

                                                                             

   

HASCO offre TOOLOX come K, P1100 e con lavorazione di macchina.
Perché noi siamo sicuri che TOOLOX avrà una parte importante nel futuro della fabbricazione degli stampi.

PDF HASCO e TOOLOX (Cliccare)

 

 

E’ un acciaio adatto alla fotoincisione, nei documenti trovate i certificati originali della Standex.                                                                                               SSAB Oxelosund Svezia produce con ciclo integrale il TOOLOX. Tutto parte dall’ottimo minerale ferroso che estratto a nord della Svezia viene poi trasformato in ghisa negli altoforni a Oxelosund e, succesivamente, nei forni LD sottovuoto si trasforma in acciaio e da qui viene colato negli impianti di ”colata-continua CSR”.                                                                           Il viaggio del nostro acciaio continua nell’impianto di tempra in linea poi nell’impianto di raddrizzatura e come tappa finale la verniciatura, il collaudo e la spedizione.                             Tutto questo è un ciclo continuo                                                                e perfettamente collaudato.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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